China Línea de producción de geoceldas de distancia de soldadura de 400 mm fabricantes, proveedores, fábrica

Eaststar, un destacado fabricante con sede en China, lidera la industria con su máquina de tableros laminados de ABS de última generación. Centrándose en la ingeniería de precisión, nuestra fábrica se destaca en la fabricación de maquinaria de alta calidad diseñada para la producción eficiente de tableros de láminas de ABS. La máquina, equipada con componentes avanzados, facilita la transformación de material ABS en bruto en láminas duraderas y versátiles. Eaststar es la opción confiable para las empresas que buscan equipos de primer nivel para la fabricación de tableros de láminas de ABS.

​El equipo de tiras selladoras de PVC se ha utilizado en la producción de automóviles, puertas y ventanas, gabinetes, refrigeradores, contenedores y otras industrias. De acuerdo con los requisitos de diferentes industrias, hemos desarrollado tiras de sellado para automóviles, tiras de sellado mecánico, tiras de sellado para puertas y ventanas y otros productos.

Máquina formadora de control de raíces PS Controlador de raíces El dispositivo de control de raíces se ajusta principalmente al principio de funcionamiento del diseño del equipo de prensado en caliente. Los equipos de control de raíces también pueden producir láminas de pulverización de agua. 1. La máquina para fabricar control de raíces se ajusta principalmente al principio de funcionamiento del diseño del equipo de prensado en caliente, el proceso es: hoja —— alimentación —— calentamiento —— prensado —— presión —— moldeo —— pasos de corte, apariencia ordenada y práctica, procesamiento de placas en todo el centro de procesamiento, garantiza la precisión de todos los tamaños de orificios, la apariencia de la columna y el pasador son tratamientos de enfriamiento con cromo duro, garantizan el deslizamiento y la resistencia al desgaste, el sistema de la máquina se edita en dos partes manual y automática, en caso manual todas las acciones pueden ser operación única. 2: El motor de alimentación es accionado por un servomotor con una potencia de 2 kW. 3: motor reductor de alimentación de 0,55 KW y reductor especial 1:10, para garantizar la estabilidad de la velocidad de alimentación. 4: Bloque calefactor cerámico: nuevo bloque calefactor cerámico, calentamiento rápido y bajo consumo de energía, la temperatura se puede ajustar libremente, según el espesor de los diferentes materiales. 5: Nuestra empresa produce y procesa otras piezas mecánicas. El sistema de control automático adopta: control Delta PLC, 6: La máquina adopta un diseño de distribución hidráulica equilibrada, el equilibrio general es mejor, para resolver la situación de altos y bajos en la producción para prolongar el tiempo de uso del molde.

1El equipo de panel compuesto de plástico y aluminio adopta un tornillo de refinación, plastificación y agotamiento de gran relación de aspecto, y está equipado con una bomba de vacío de anillo de agua para extraer con fuerza el gas generado durante el proceso de plastificación. Es adecuado para el procesamiento de plásticos de diferentes calidades y núcleos de plástico extruidos. La superficie del tablero no tiene burbujas, es lisa y densa y favorece la adhesión de la película de polímero. 2. El equipo extrusor de placas de plástico y aluminio PE utiliza presión hidráulica para cambiar rápidamente el cabezal del filtro sin detener la máquina, lo que garantiza que las impurezas en el plástico se filtren de manera efectiva, y cambia rápidamente la pantalla sin detener la máquina, lo que reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores y garantiza la continuidad de la extrusión de placas con núcleo de plástico. 3. El equipo extrusor de placa de plástico y aluminio PE utiliza una calandra de espejo de tres rodillos de paredes gruesas de alta precisión, que tiene buena rigidez y puede ajustar con precisión el espacio entre los rodillos de la calandria para garantizar la tolerancia de espesor del panel central de plástico, garantizar un enfriamiento uniforme y hacer que la superficie del tablero sea plana y lisa.

equipo extrusor de panel de iluminación de pvc Equipo extrusor de tableros de iluminación de PVC: El equipo consta principalmente de un extrusor de doble tornillo, un molde de placa, una calandria de tres rodillos, un soporte de enfriamiento, una máquina de tracción de rodillos de caucho, una máquina cortadora y un dispositivo transportador.

La parte más importante del equipo de tablero trasero Turble de Pvc blando es la máquina formadora de tres rodillos, que tiene dos rodillos lisos y un rodillo de caparazón de tortuga en el medio. Los procedimientos de procesamiento del rodillo de caparazón de tortuga incluyen: torneado desbaste, equilibrio dinámico, torneado fino, rectificado, galvanoplastia, grabado, glaseado y rectificado fino de espejo. El tiempo para grabar el rodillo es relativamente largo, por lo que el ciclo de entrega de todo el equipo es relativamente largo. Los fabricantes que necesiten procesar y personalizar equipos de caparazón de tortuga deben realizar pedidos con anticipación.