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Eaststar es un fabricante confiable de China que se especializa en la producción de líneas de producción de láminas para empaques tipo blister de PS. Con años de experiencia en la industria, Dongfang Star se ha ganado la reputación de ofrecer líneas de producción confiables y de alta calidad para producir láminas de embalaje blister de PS de calidad superior. Sus productos se utilizan ampliamente en la industria del embalaje y son conocidos por su eficiencia, durabilidad y rentabilidad. Si necesita una línea de producción de láminas para embalaje blister de PS confiable y eficiente, Dongfang Star es una excelente opción.

Eaststar, con sede en China, es un proveedor acreditado de equipos de extrusión de láminas impermeables de HDPE de alta calidad. Esta maquinaria de última generación está diseñada para producir láminas impermeables de primera calidad utilizando polietileno de alta densidad (HDPE). Confíe en la experiencia y la tecnología avanzada de Eaststar para mejorar sus proyectos en construcción, infraestructura y otras industrias que exigen soluciones de impermeabilización superiores. Elija Eaststar para la producción de láminas impermeables de HDPE de primer nivel en China.

Línea de producción de paneles compuestos de aluminio y plástico PE (también conocido como panel de aluminio y plástico), como nuevo material de construcción, y rápidamente ha sido favorecido por la gente por su economía, la diversidad de colores opcionales, métodos de construcción convenientes, excelente rendimiento de procesamiento, excelente resistencia al fuego y calidad noble. Las propiedades únicas del tablero compuesto de aluminio y plástico determinan su amplia gama de usos: se puede utilizar para la construcción de paredes exteriores, paneles de muro cortina, renovación de edificios antiguos, decoración de paredes y techos interiores, carteles publicitarios, expositores, proyectos de purificación y prevención de polvo. Pertenece a un nuevo tipo de material de construcción. Los productos producidos por el equipo son principalmente adecuados para el tablero compuesto de PE de pared interior y exterior, el espesor del producto es de 1 a 6 mm, el ancho de dos modelos de 1200 a 1500 mm, el espesor del papel de aluminio es de 0,03 a 0,5 mm y se puede seleccionar el proceso de unión de película polimérica o pegamento. El equipo tiene las ventajas de una moldura, extrusión estable, compuesto firme, buena planitud, etc.

Defectos de la línea de producción de carcasas de lámparas PP/PC: 1. La línea de producción de carcasas de lámparas de PP/PC adecuada para la colisión de tubos rígidos y materiales de formas especiales; La configuración específica depende de diferentes orígenes. ¡Plan de diseño de producto! 2. Línea de producción de carcasas de lámparas de PP/PC Materias primas aplicables: PC, PMMA, ABS, PVC rígido, PP, PE y otros pellets 3. Línea de producción de carcasas de lámparas de PP/PC. Rango de diámetro de tubería aplicable: tubos redondos, semicírculos y productos con formas especiales dentro de OD120mm. 4. Línea de producción de carcasas de lámparas de PP/PC Adecuada para soldadura fuerte y bicolor mediante extrusora y molde de coextrusión. 5. Línea de producción de carcasas de lámparas de PP/PC. Diferentes productos pueden adoptar procesos de refrigeración por agua, refrigeración por aire y otros procesos.

El equipo de placa de cristal de PVC puede producir láminas de plástico transparente de PVC con un ancho de 800 a 1200 mm y un espesor de 0,8 a 5 mm.

El equipo de control de raíces de árboles se ajusta principalmente al principio de funcionamiento del diseño del equipo de prensado en caliente. Los equipos de control de raíces también pueden producir láminas de pulverización de agua. 1. El equipo de protección de raíces de plantas de raíces de PET se basa principalmente en el principio de funcionamiento del diseño del equipo de prensado en caliente, el proceso es: hoja —— alimentación —— calentamiento —— prensado —— presión —— moldeo —— pasos de corte, apariencia ordenada y práctica, procesamiento de placas en todo el centro de procesamiento, garantiza la precisión de todos los tamaños de orificios, la apariencia de la columna y el pasador son tratamientos de enfriamiento con cromo duro, garantizan la resistencia al deslizamiento y al desgaste, el sistema de la máquina está editado en dos partes manuales y automáticas, en caso manual todas las acciones Puede ser una sola operación. 2: El motor de alimentación es accionado por un servomotor con una potencia de 2 kW. 3: motor reductor de alimentación de 0,55 KW y reductor especial 1:10, para garantizar la estabilidad de la velocidad de alimentación. 4: Bloque calefactor cerámico: nuevo bloque calefactor cerámico, calentamiento rápido y bajo consumo de energía, la temperatura se puede ajustar libremente, según el espesor de los diferentes materiales. 5: Nuestra empresa produce y procesa otras piezas mecánicas. El sistema de control automático adopta: control Delta PLC, 6: La máquina adopta un diseño de distribución hidráulica equilibrada, el equilibrio general es mejor, para resolver la situación de altos y bajos en la producción para prolongar el tiempo de uso del molde.