China Máquina de extrusión de geoceldas para estacionamiento fabricantes, proveedores, fábrica

Eaststar es un fabricante líder en China que se especializa en la producción de maquinaria avanzada para bandejas de plástico para plántulas. Con una fábrica de última generación y un compromiso con la innovación, Eaststar se ha establecido como un proveedor confiable en la industria. Su maquinaria está diseñada para satisfacer las demandas específicas de producción de bandejas para plántulas de alta calidad, atendiendo a las necesidades de viveros y empresas agrícolas.

Eaststar es un reconocido proveedor de máquinas extrusoras de láminas de HDPE para geoceldas de alta calidad. producción. Con una reputación de excelencia en la industria, Eaststar ofrece constantemente maquinaria de última generación diseñada para satisfacer las exigentes demandas de la fabricación de geoceldas.

Equipo extrusor antiestático de PVC blando: El equipo consta principalmente de un extrusor de un solo tornillo 120, una calandria de tres rodillos, un soporte de enfriamiento, una máquina de tracción de rodillos de caucho, una máquina cizalla y un dispositivo de cinta transportadora. El ancho estándar del producto de equipo de panel posterior de tortuga de PVC es de 1000 mm. El espesor es de 6 mm. El equipo de tablero extrusor antiestático de PVC puede producir varias texturas, como patrón de tortuga, patrón de piel de naranja y patrón de cuadros. Los equipos de tableros de tortugas de PVC se pueden procesar y personalizar según los requisitos del cliente.

Máquina extrusora de láminas de PVC blando: El equipo consta principalmente de una extrusora de un solo tornillo 120, una calandria de tres rodillos, un soporte de enfriamiento, una máquina de tracción de rodillos de caucho, una máquina cizalla y un dispositivo de cinta transportadora. El ancho estándar del producto de equipo de panel posterior de tortuga de PVC es de 1000 mm. El espesor es de 6 mm. El equipo de tablero extrusor antiestático de PVC puede producir varias texturas, como patrón de tortuga, patrón de piel de naranja y patrón de cuadros. Los equipos de tableros de tortugas de PVC se pueden procesar y personalizar según los requisitos del cliente.

La máquina extrusora de tiras de bordes de bolsas de PE incluye compresor de un solo tornillo, molde del cabezal de la máquina, almacén de conformación al vacío, tractor de tracción, máquina bobinadora o máquina cortadora. 1. La máquina principal adopta una transmisión de máquina de tope de superficie de dientes duros, el cilindro del tornillo está hecho de acero de aleación templado de alta resistencia (38CrMoALA) o acero de aleación templado de alta resistencia (9Cr18MoV), y el accionamiento de la máquina principal adopta un controlador de frecuencia variable de CA, sin manchas de aceite y con poco ruido; control de temperatura El dispositivo adopta un medidor de control de temperatura inteligente y la precisión del control de temperatura alcanza ±1 ℃; 2. El cuerpo principal de la piscina de enfriamiento de acero inoxidable está hecho de material SUS304 importado; el marco del tanque de agua adopta un dispositivo de elevación roscado, que se puede ajustar en tres dimensiones hacia arriba, abajo, izquierda y derecha, lo que hace que la operación sea muy conveniente; también está equipado con un tanque de almacenamiento de agua de acero inoxidable, para que el agua de refrigeración pueda reciclarse sin salpicar el suelo; 3. La máquina de tracción tiene un controlador de frecuencia variable y la velocidad de tracción se puede ajustar de forma continua. 4. La máquina bobinadora adopta un convertidor de frecuencia para ajustar la velocidad y lograr la velocidad de producción ideal.

La máquina para contenedores de control de raíces PET PS se ajusta principalmente al principio de funcionamiento del diseño del equipo de prensado en caliente. Los equipos de control de raíces también pueden producir láminas de pulverización de agua. 1. La máquina para fabricar control de raíces se ajusta principalmente al principio de funcionamiento del diseño del equipo de prensado en caliente, el proceso es: hoja —— alimentación —— calentamiento —— prensado —— presión —— moldeo —— pasos de corte, apariencia ordenada y práctica, procesamiento de placas en todo el centro de procesamiento, garantiza la precisión de todos los tamaños de orificios, la apariencia de la columna y el pasador son tratamientos de enfriamiento con cromo duro, garantizan el deslizamiento y la resistencia al desgaste, el sistema de la máquina está editado en dos partes manual y automática, en el caso manual todas las acciones pueden ser de una sola operación. 2: El motor de alimentación es accionado por un servomotor con una potencia de 2 kW. 3: motor reductor de alimentación de 0,55 KW y reductor especial 1:10, para garantizar la estabilidad de la velocidad de alimentación. 4: Bloque calefactor cerámico: nuevo bloque calefactor cerámico, calentamiento rápido y bajo consumo de energía, la temperatura se puede ajustar libremente, según el espesor de los diferentes materiales. 5: Nuestra empresa produce y procesa otras piezas mecánicas. El sistema de control automático adopta: control Delta PLC, 6: La máquina adopta un diseño de distribución hidráulica equilibrada, el equilibrio general es mejor, para resolver la situación de altos y bajos en la producción para prolongar el tiempo de uso del molde.