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Eaststar se destaca como un destacado proveedor y fabricante en el campo de las líneas de extrusión de láminas de PP. Especializados en personalización, ofrecen maquinaria de primer nivel adaptada a necesidades productivas específicas. Con la experiencia de Eaststar, puede esperar precisión y eficiencia en el proceso de extrusión, lo que da como resultado láminas de PP de alta calidad. Ya sea para embalaje, aplicaciones industriales o cualquier otro propósito, sus líneas de extrusión están diseñadas para ofrecer un rendimiento excepcional.

Eaststar, una empresa de renombre con sede en China, se especializa en la producción de máquinas controladores de raíces de PE de alta calidad. Al colaborar con proveedores confiables, Eaststar obtiene componentes de primera categoría, lo que garantiza el rendimiento excepcional y la confiabilidad de su maquinaria. Proveedores de todo el mundo confían en las máquinas controladoras de raíces de PE de Eaststar por su tecnología avanzada y capacidades de producción confiables.

Al colaborar con proveedores de renombre, Eaststar garantiza el uso de componentes de primera categoría, garantizando la eficiencia y durabilidad de su maquinaria. Proveedores de todo el mundo recurren a Eaststar por su tecnología avanzada y capacidades de producción confiables en máquinas para fabricar bandejas para macetas.

La línea de producción de extrusión de pantallas de lámparas de PP/PC se compone principalmente de un host de extrusión, una mesa de conformado, una máquina de tracción por correa y una rejilla de corte. El host de extrusión adopta una extrusora de un solo tornillo con regulación de velocidad de frecuencia variable. Se puede configurar según diversas especificaciones de productos. Diferentes tipos de máquinas principales; la mesa de modelado adopta una bandeja de agua de acero inoxidable y está equipada con una bomba de vacío de marca nacional famosa; el tractor adopta tracción por correa; el corte y descarga adopta hojas de sierra importadas para posicionamiento y corte preciso.

El dispositivo de control de raíces se ajusta principalmente al principio de funcionamiento del diseño del equipo de prensado en caliente. Los equipos de control de raíces también pueden producir láminas de pulverización de agua. 1. El equipo de protección de raíces de plantas de raíces de PET se basa principalmente en el principio de funcionamiento del diseño del equipo de prensado en caliente, el proceso es: hoja —— alimentación —— calentamiento —— prensado —— presión —— moldeo —— pasos de corte, apariencia ordenada y práctica, procesamiento de placas en todo el centro de procesamiento, garantiza la precisión de todos los tamaños de orificios, la apariencia de la columna y el pasador son tratamientos de enfriamiento con cromo duro, garantizan la resistencia al deslizamiento y al desgaste, el sistema de la máquina está editado en dos partes manuales y automáticas, en caso manual todas las acciones Puede ser una sola operación. 2: El motor de alimentación es accionado por un servomotor con una potencia de 2 kW. 3: motor reductor de alimentación de 0,55 KW y reductor especial 1:10, para garantizar la estabilidad de la velocidad de alimentación. 4: Bloque calefactor cerámico: nuevo bloque calefactor cerámico, calentamiento rápido y bajo consumo de energía, la temperatura se puede ajustar libremente, según el espesor de los diferentes materiales. 5: Nuestra empresa produce y procesa otras piezas mecánicas. El sistema de control automático adopta: control Delta PLC, 6: La máquina adopta un diseño de distribución hidráulica equilibrada, el equilibrio general es mejor, para resolver la situación de altos y bajos en la producción para prolongar el tiempo de uso del molde.

1El equipo de panel compuesto de plástico y aluminio adopta un tornillo de refinación, plastificación y agotamiento de gran relación de aspecto, y está equipado con una bomba de vacío de anillo de agua para extraer con fuerza el gas generado durante el proceso de plastificación. Es adecuado para el procesamiento de plásticos de diferentes calidades y núcleos de plástico extruidos. La superficie del tablero no tiene burbujas, es lisa y densa y favorece la adhesión de la película de polímero. 2. El equipo extrusor de placas de plástico y aluminio PE utiliza presión hidráulica para cambiar rápidamente el cabezal del filtro sin detener la máquina, lo que garantiza que las impurezas en el plástico se filtren de manera efectiva, y cambia rápidamente la pantalla sin detener la máquina, lo que reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores y garantiza la continuidad de la extrusión de placas con núcleo de plástico. 3. El equipo extrusor de placa de plástico y aluminio PE utiliza una calandra de espejo de tres rodillos de paredes gruesas de alta precisión, que tiene buena rigidez y puede ajustar con precisión el espacio entre los rodillos de la calandria para garantizar la tolerancia de espesor del panel central de plástico, garantizar un enfriamiento uniforme y hacer que la superficie del tablero sea plana y lisa.