China Máquina de extrusión de geoceldas de adoquines de plástico fabricantes, proveedores, fábrica

Eaststar, un distinguido fabricante con sede en China, se encuentra a la vanguardia de la producción de máquinas para fabricar alfombras de PVC. Con un fuerte énfasis en la ingeniería de precisión, nuestra fábrica se destaca en la fabricación de maquinaria de alta calidad diseñada para la fabricación eficiente de alfombras de PVC.

Eaststar es un reconocido proveedor de máquinas extrusoras de láminas de HDPE para geoceldas de alta calidad. producción. Con una reputación de excelencia en la industria, Eaststar ofrece constantemente maquinaria de última generación diseñada para satisfacer las exigentes demandas de la fabricación de geoceldas.

La línea de producción de extrusión de pantallas de lámparas de PP/PC se compone principalmente de un host de extrusión, una mesa de conformado, una máquina de tracción por correa y una rejilla de corte. El host de extrusión adopta una extrusora de un solo tornillo con regulación de velocidad de frecuencia variable. Se puede configurar según diversas especificaciones de productos. Diferentes tipos de máquinas principales; la mesa de modelado adopta una bandeja de agua de acero inoxidable y está equipada con una bomba de vacío de marca nacional famosa; el tractor adopta tracción por correa; el corte y descarga adopta hojas de sierra importadas para posicionamiento y corte preciso.

Defectos de la línea de producción de carcasas de lámparas PP/PC: 1.Equipo de cubierta de tubo de lámpara coextruido ABS/PC adecuado para la colisión de tubos rígidos y materiales de formas especiales; La configuración específica depende de diferentes orígenes. ¡Plan de diseño de producto! 2. Línea de producción de carcasas de lámparas de PP/PC Materias primas aplicables: PC, PMMA, ABS, PVC rígido, PP, PE y otros pellets 3. Línea de producción de carcasas de lámparas de PP/PC. Rango de diámetro de tubería aplicable: tubos redondos, semicírculos y productos con formas especiales dentro de OD120mm. 4. Línea de producción de carcasas de lámparas de PP/PC Adecuada para soldadura fuerte y bicolor mediante extrusora y molde de coextrusión. 5. Línea de producción de carcasas de lámparas de PP/PC. Diferentes productos pueden adoptar procesos de refrigeración por agua, refrigeración por aire y otros procesos.

Nuestra línea de extrusión de láminas de plástico EASTSTAR SJ150-HIPS/ABS de 2000 mm está diseñada para la producción en gran volumen de láminas de primera calidad utilizadas en carcasas de electrodomésticos, señalización y embalaje industrial. Con una producción robusta de 400-600 kg/h y equipada con automatización SIEMENS y ABB, garantiza un rendimiento estable y un acabado superficial superior mediante rodillos de calandrado con acabado de espejo. Con el respaldo de nuestras instalaciones internas de investigación y desarrollo y fabricación, ofrecemos soluciones confiables y configuradas a medida. Habiendo suministrado con éxito líneas llave en mano en todo el Sudeste Asiático y Medio Oriente, mantenemos una producción optimizada para una entrega global oportuna. Esta extrusora representa un equilibrio óptimo entre productividad, precisión y durabilidad para ampliar sus capacidades de fabricación de láminas.

La máquina contenedora de poda de raíces se ajusta principalmente al principio de funcionamiento del diseño del equipo de prensado en caliente. El equipo contenedor de control de raíces también puede producir láminas de pulverización de agua. 1. El equipo contenedor de control de raíces se ajusta principalmente al principio de funcionamiento del diseño del equipo de prensado en caliente, el proceso es: hoja —— alimentación —— calentamiento —— prensado —— presión —— moldeo —— pasos de corte, apariencia ordenada y práctica, procesamiento de placas en todo el centro de procesamiento, garantiza la precisión de todos los tamaños de orificios, la apariencia de la columna y el pasador son tratamientos de enfriamiento con cromo duro, garantizan el deslizamiento y la resistencia al desgaste, el sistema de la máquina se edita en dos partes manual y automática, en el caso manual todas las acciones pueden ser de una sola operación. 2: El motor de alimentación es accionado por un servomotor con una potencia de 2 kW. 3: motor reductor de alimentación de 0,55 KW y reductor especial 1:10, para garantizar la estabilidad de la velocidad de alimentación. 4: Bloque calefactor cerámico: nuevo bloque calefactor cerámico, calentamiento rápido y bajo consumo de energía, la temperatura se puede ajustar libremente, según el espesor de los diferentes materiales. 5: Nuestra empresa produce y procesa otras piezas mecánicas. El sistema de control automático adopta: control Delta PLC, 6: La máquina adopta un diseño de distribución hidráulica equilibrada, el equilibrio general es mejor, para resolver la situación de altos y bajos en la producción para prolongar el tiempo de uso del molde.