La línea de producción de paneles de pared de PVC consta de: ① Máquina principal doble de cono ② Extrusora de pegamento ③ Mesa de modelado al vacío ④ Máquina de tracción ⑤ Máquina cortadora ⑥ Estante de recepción de material La línea de producción de paneles de pared de PVC adopta control inteligente, alto grado de automatización, operación estable, fácil operación y alta eficiencia de producción. Además, nuestra empresa siempre se ha adherido al enfoque orientado al cliente y siempre ha implementado la solución "llave en mano", brindando a los clientes instalación, puesta en servicio, producción y capacitación puerta a puerta, y la fórmula de materia prima garantiza que los clientes puedan producir de forma independiente y estable.
① Máquina principal doble de cono
② Extrusora de pegamento
③ Mesa de modelado al vacío
④ Máquina de tracción
⑤ Máquina cortadora
⑥ Estante de recepción de material
La línea de producción de paneles de pared de PVC adopta control inteligente, alto grado de automatización, operación estable, fácil operación y alta eficiencia de producción. Además, nuestra empresa siempre se ha adherido al enfoque orientado al cliente y siempre ha implementado la solución "llave en mano", brindando a los clientes instalación, puesta en servicio, producción y capacitación puerta a puerta, y la fórmula de materia prima garantiza que los clientes puedan producir de forma independiente y estable.
La línea de producción de paneles de pared de PVC se compone principalmente de una extrusora cónica de doble tornillo, una mesa de conformado al vacío, un tractor, una máquina cortadora y un bastidor receptor de material.
La línea de producción de paneles de pared de PVC adopta un control inteligente, con un alto grado de automatización, equipo estable, fácil operación y alta eficiencia de producción. Al reemplazar moldes de diferentes especificaciones, se pueden producir paneles de pared decorativos de madera y plástico de diversas especificaciones, tamaños, formas y espesores.
El "panel de pared de PVC", también conocido como "pared integrada", está hecho de fibra de bambú como material y material de resina como tecnología de superficie. Es ampliamente utilizado en el hogar, la ingeniería y otros materiales de decoración de paredes. Los colores son comparables a los del papel tapiz tradicional y, al mismo tiempo, también tiene las ventajas del revestimiento de madera y sirve como un nuevo tipo de material de decoración de paredes que reemplaza la pintura y el papel tapiz.
Un sistema de extrusión
1. Diámetro del tornillo: 65/132 (Zhoushan, Zhejiang)
2 、 Rendimiento máximo de diseño: 180-200 kg/h
3. La estructura del tornillo está diseñada para polvo de PVC en forma de rotación cónica.
4 、 Material del tornillo nitruro 38CrMoAlA, profundidad de desalinización 0,5—0,7 mm, dureza superficial HV 940
5. Sistema de calentamiento de cartucho, anillo calefactor de aluminio fundido + cubierta de acero inoxidable.
6. Modo de enfriamiento El ventilador ha forzado el enfriamiento.
7 、 Área de calefacción número 5, potencia de calefacción de 26 KW,
B Sistema de alimentación cuantitativa
1. Utilice la tolva de alimentación de acero inoxidable.
2 、 Potencia del motor de alimentación: 1,1 KW
3. Modo de regulación de velocidad del sistema de alimentación: regulación de velocidad de conversión de frecuencia
C, sistema de bombeo de vacío
1. Potencia de la bomba de vacío: 2,2 KW
2. Grado de vacío: 0- -0 y 7Pa
D, sistema de accionamiento
1. Adopte una caja de reducción de velocidad de alto torque, bajo nivel de ruido y larga vida útil (Jiangyin, Jiangsu)
2, material del engranaje reductor 20CrMoTi, engranaje que utiliza una combinación de superficie de diente oblicuo,
3. Caja de distribución: salida de par de un solo eje a salida de par de doble eje a través de un engranaje superbical
E, sistema de motor principal
1. Potencia del motor principal: 37KW (motor Shandong Kejie o Shandong Xian)
2. Modo de regulación de velocidad del motor principal: control de conversión de frecuencia de CA
F, sistema de control eléctrico
1. Gabinete de control eléctrico de diseño exclusivo
2. Chint aparatos eléctricos de baja tensión.
3. Controlador de temperatura inteligente
1. El tanque del tanque de agua está hecho de acero inoxidable.
2、 Longitud de la mesa de ajuste: 5.000 mm
3 、 Establecer el ancho de la mesa: 1200 mm
4 、 Ancho del centro de instalación de la guía del escenario de configuración: 800 mm
5 、 Bomba de vacío: 5.5KW x2,4KW x1, tres bombas de vacío están conectadas directamente a la circulación de agua, grado de vacío 0-0.8Pa
6、 #: 40 cada uno, distribuidos a ambos lados del escenario de montaje
7 、 El dispositivo de movimiento delantero y trasero de la etapa de configuración: el motor cicloide impulsa el alambrón para arrastrar
8 、 Otros ajustes de dirección multidimensional: todos son ajustes manuales
9、 Cantidad de agua de refrigeración: 6 metros cúbicos/hora
1、 Número de bandas de tracción: 2 barras
2 、 Cada correa de tracción es impulsada por un motor de desaceleración, potencia del motor 1,5 KW/unidad
3. Longitud efectiva de sujeción de tracción: 1.800 mm
4. Ancho efectivo de la correa de tracción: 600 mm.
5 、 Velocidad de tracción: 0,3-3 m/min
6 、 Presión de trabajo: 0,5-0,7 Mpa
1. Potencia del motor de corte: 2,2 Kw.
2 、 Máx. ancho de corte: 600 mm
3、 Potencia del motor de succión: 2,2 Kw
4. Hoja de sierra cortada: aleación de alta calidad, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm.
5. Movimiento de la mesa de corte y modo de aserrado: neumático.
6. Modo de corte: automático/manual.
7 、 medidor de medidor: medidor de interruptor de viaje
8 、 Presión de trabajo: 0,5-0,7 Mpa
9 、 Altura máxima de corte: 70 mm
1 、 Longitud de 6.000 mm
2. Modo de giro: neumático
3. Material de la encimera: acero inoxidable.