La línea de producción profesional de láminas de coextrusión multicapa de ABS permite la fabricación de materiales compuestos de alto rendimiento

Proporcionamos profesionalmente soluciones completas paraLínea de producción de láminas de coextrusión multicapa de ABSs. Este equipo avanzado utiliza una configuración de extrusión dual de extrusoras SJ-130/38 y SJ-70/35, diseñadas específicamente para producir láminas compuestas multicapa con anchos de 500-2000 mm. EsteEquipo de láminas de coextrusión de ABS., a través de un sistema distribuidor de precisión, permite la producción de coextrusión multicapa de varias estructuras como A+B o A+B+A, logrando una producción estable de 450-600 kg/h. Esta madura línea de producción de coextrusión multicapa proporciona equipos de producción confiables para el campo de fabricación de láminas de alta gama.

El núcleo de esteLínea de producción de láminas de coextrusión multicapa de ABSAdopta una configuración de doble extrusora. La extrusora principal SJ-130/38 está equipada con un motor de accionamiento de 200 KW, un diámetro de tornillo de 130 mm y una relación L/D de 38:1, lo que garantiza una plastificación eficiente del material de la capa principal. La extrusora auxiliar SJ-70/35 está equipada con un motor de 45 KW, un diámetro de tornillo de 70 mm y una relación L/D de 35:1, específicamente para la extrusión precisa de capas funcionales. El tornillo y el cilindro del equipo de coextrusión de láminas de ABS están hechos de acero nitrurado 38CrMoAL, con una dureza que alcanza HV950 y HV1050, lo que garantiza resistencia al desgaste y estabilidad a largo plazo al procesar plásticos de ingeniería.

El sistema de matriz delLínea de producción de láminas de coextrusión multicapa de ABSadopta un diseño de canal de flujo tipo percha, con un ancho de matriz de 2200 mm y equipado con un distribuidor de precisión para garantizar una distribución uniforme del material en cada capa. La calandria de tres rodillos está equipada con rodillos con acabado de espejo de Φ450×2500 mm, con una dureza de la superficie del rodillo de HRC58-62 y un espesor de cromado de 0,08 mm. Un diseño especial multicanal garantiza una temperatura uniforme. El sistema de control de temperatura del rodillo utiliza agua purificada y ablandada como medio, con una precisión de control de temperatura de ±1 ℃, y está equipado con tres bombas de agua caliente de 2,2 KW y tres juegos de calentadores de 12 KW para proporcionar un ambiente de temperatura preciso para el conformado de láminas.

todo ellínea de producción de coextrusión multicapaTambién incluye dos cambiadores de malla hidráulicos, un soporte de refrigeración de 8 metros y un sistema de corte por tracción. El cambiador de criba utiliza componentes hidráulicos taiwaneses, lo que permite cambios de criba sin detener la máquina. La máquina de tracción está equipada con rodillos de caucho de nitrilo de Φ240×2500 mm, impulsados ​​por un motor de 2,2 KW, logrando una regulación de velocidad sincrónica con los tres rodillos. El sistema de control eléctrico del equipo de coextrusión de láminas de ABS utiliza un PLC y una pantalla táctil Siemens serie S7, combinados con un convertidor de frecuencia ABB, para garantizar el funcionamiento coordinado de toda la línea.

Hemos equipado elLínea de producción de láminas de coextrusión multicapa de ABScon un completo sistema de alimentación y auxiliar. La extrusora SJ-130 está equipada con un alimentador de tornillo de acero inoxidable E-1000 y la extrusora SJ-70 está equipada con un alimentador de vacío E-300, lo que garantiza un suministro preciso de diferentes materias primas. El soporte de refrigeración está equipado con rodillos de acero inoxidable de 8 metros de largo y tres cortadores de bordes ajustables, lo que garantiza una refrigeración suficiente de la chapa y unos bordes limpios. La máquina cortadora utiliza una cizalla eléctrica mecánica, equipada con un codificador Autonics coreano, para lograr un corte automático de longitud fija.

EsteLínea de producción de láminas de coextrusión multicapa de ABSno solo es adecuado para materiales ABS, sino que también puede procesar diversos plásticos de ingeniería como HIPS, PS, PP, HDPE y PMMA, satisfaciendo diversas necesidades de producción de los clientes.